Как построить ИТ-инфраструктуру для производственной площадки: пошаговое руководство для ИТ-директора

Автор: Инженер по решениям HP, Cisco и Fortinet (и немного волшебник)

Производственные предприятия становятся всё более зависимыми от цифровых процессов. Автоматизация, мониторинг, предиктивная аналитика, ERP, MES, SCADA, машинное зрение, управление техпроцессами — всё это требует надёжной, отказоустойчивой, хорошо спроектированной ИТ-инфраструктуры.

В этой статье — исчерпывающее руководство, как ИТ-директору подойти к проектированию и запуску инфраструктуры под производственную площадку. Без воды, рекламы и маркетинга — только практика, инструменты и логика.

1. Начать с карты — Аудит среды и целей

Цель этапа: понять, зачем и для кого вы строите инфраструктуру. Это не просто «провести сеть» или «купить сервера».

Инструменты и шаги:

  • Техническое задание от смежных подразделений: инженеры, технологи, ОТК, логистика, автоматизация, энергоснабжение.
  • P&ID-схемы технологического оборудования.
  • Планы БТИ / BIM-модели помещений и инженерных коммуникаций.
  • Опись всех линий и их интерфейсов: RS-485, Modbus, Ethernet/IP, ProfiNet, CAN и т.д.
  • ТОП-5 бизнес-задач (например: прогноз поломок, минимизация простоев, отслеживание ресурсов, точный выпуск).

2. Построить логическую архитектуру

Цель этапа: определить, какие сервисы, данные и потоки информации вообще будут работать на площадке.

Подсистемы:

  • MES / SCADA — управление производственными процессами.
  • Серверная инфраструктура — виртуализация, БД, файловые хранилища.
  • Промышленные контроллеры и датчики — узлы автоматизации.
  • Видеоаналитика / AI-модули — для качества и безопасности.
  • Инженерная ИТ-инфраструктура — СКС, Wi-Fi, электропитание, ИБП.

Инструменты:

  • draw.io / diagrams.net — для схем.
  • PlantUML / Lucidchart / Gluu — для логики процессов и связей.
  • Стандарты ISA-95 / Purdue Model — для проектирования уровней управления.

3. Спроектировать физическую инфраструктуру

Цель этапа: перевести логику в физику: какие устройства где будут стоять, как они будут связаны, защищены и снабжены энергией.

Важные решения:

  • СКС: Cat6a экранированная, оптика между цехами.
  • Сетевые шкафы: IP54/55, напольные, с вентиляцией.
  • Размещение серверной — отдельное помещение или модульный контейнер.
  • Источники бесперебойного питания — онлайн-ИБП + АВР.
  • Коммутация: промышленный класс (DIN-рейка, Moxa, Advantech), резервирование L2.

4. Интеграция с АСУ ТП и производственным оборудованием

Цель этапа: обеспечить совместную работу ИТ-инфраструктуры с автоматикой.

Что важно:

  • Вендорные ограничения: многие линии работают только через OPC-сервер, есть сертифицированные только под Windows XP системы.
  • Использовать шлюзы и трансляторы протоколов.
  • Проверить задержки и устойчивость связи на критичных узлах (ping, jitter).
  • Не перегружать линию передачи данных.

Инструменты:

  • Wireshark / OPC-UA Analyser / Modscan
  • Ignition / Inductive Automation — для визуализации и SCADA.

5. Проектирование серверной и вычислительных мощностей

Цель этапа: создать надежную серверную платформу для систем учёта, аналитики, визуализации, хранения и обработки данных.

Что используем:

  • Виртуализация: Proxmox / VMware / Hyper-V.
  • Серверы: двухпроцессорные, ECC RAM, 2+ БП.
  • Хранилища: RAID6/10, SSD для кэша, NAS (Synology, QNAP).
  • Системы резервного копирования: Veeam, Nakivo.
  • Логирование и мониторинг: Zabbix, Grafana, Prometheus.

6. Безопасность и стабильность

Цель этапа: чтобы «работало как часы» и «не взломали через кофе-машину».

Меры:

  • Сегментирование сети (VLAN, DMZ).
  • Промежуточные файерволы между ИТ и АСУ ТП.
  • Учет пользователей, контроль доступа, RADIUS / LDAP.
  • Журналирование всех действий (SIEM — Graylog, Wazuh).
  • Обновления прошивок, списки поддерживаемого ПО, контроль версий.

7. Документация и эксплуатация

Цель этапа: обеспечить жизненный цикл инфраструктуры.

Что делать:

  • Подготовить схемы в PDF и исходниках.
  • Создать реестр оборудования: MAC, серийники, прошивки.
  • Настроить автоматические проверки: ping, доступность сервисов, заполнение хранилищ.
  • Ввести журнал инцидентов и исправлений (можно в Redmine / Zammad / OTRS).
  • Проводить тестовые отключения / катастрофы — хотя бы раз в полгода.

Финальная мысль

ИТ-инфраструктура для производственной площадки — это не просто «компьютеры и сеть». Это стратегическая нервная система предприятия, от которой зависит всё: от выпуска продукции до управления качеством. И именно технический директор — архитектор этой системы.

Если всё сделать по уму, то она будет работать десятилетиями, развиваться вместе с производством и не отваливаться в выходные.

🪬